醇酯十二（十二醇酯/成膜助剂C12/C12）

化学式：C121H24O3
分子量：216.3
CAS号：25265-77-4
性状：产品为一澄清透明，带有些轻微特殊气味之液体

应用：
应用在乳胶漆配方中当作成膜助剂使用，以降低“最低成膜温度”（MFT）本产品可使乳胶的颗粒更完好的结合在一起，即使在较低温度时也能形成较好的漆膜

产品规格：
测试方法：气相分析仪指标
●纯度%：≥99
●异丁酸之酸度,%：ASDM D-1613≤0.2
●颜色，Hazen：ASDM D-1045≤20
●含水率%：IEC 81485≤0.2

物理性质：
●沸点℃：244-247
●密度（20℃，kg/m3）：947
●凝固点℃：优点：
●可广泛使用于乳胶聚合物与漆类
●对较硬之乳胶聚合物，可多加此产品，以达到软质乳胶聚合物之最低成膜温度
●若用于户外涂料，可依所需多加此产品，以形成较低之最低成膜温度
●低水溶性——可与载体并用于吸水性材质表面
●不影响乳化安定性
●优越之水解安定性—-可广泛使用于高PH值之乳胶中

使用方法：
1、在一般情况下，TEXANOL酯醇十二的添加量按乳液固含量的3～9%左右考虑。偏大的加入量可得到更好的效果。当超过12%时，会对乳液的稳定造成一定影响

2、在乳胶漆生产中,TEXANOL酯醇十二的添加量主要取决于乳液聚合物的硬度，较硬的乳液（高Tg值）要比较软的乳液（低Tg值）需要更多的添加量才能达到其成膜效果原则上可在生产的任意阶段直接搅拌加入。另外，使用同一乳液的不同配方（PVC不同），也会要求不同的TEXANOL酯醇的加入量。

3、TEXANOL酯醇十二可分两次加入，会充分发挥它的优点：

a)在研磨阶段加入1/2量，TEXANOL酯醇十二会有助于颜/填料的润湿和分散。

b)在调漆阶段加入1/2量，TEXANOL酯醇十二会有助于抑制泡沫的产生。

技术指导:
为达到乳胶漆之性能所需的聚结助剂浓度主要取决于乳胶聚合物的最低成膜温度，硬的聚合物比软的聚合物需要更多的聚结助剂，才能达到同样的聚结效果。试配乳胶漆时，根据乳胶聚合物固体的重量，成膜助剂的浓度最好从5%至10%开始。

包装：200kg/桶




醇酯十二（十二醇酯/成膜助剂C12/C12）
一、核心摘要
醇酯十二，化学名称为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯，是一种高效、环保的合成成膜助剂。它广泛应用于建筑涂料、工业涂料、粘合剂等领域，主要作用是降低乳液聚合物的最低成膜温度（MFFT），帮助聚合物颗粒在低温下融合形成连续、致密的漆膜，从而提升涂料的最终性能。因其优异的水解稳定性、低挥发性和高效的聚结效率，已成为替代传统有毒成膜助剂（如乙二醇醚类）的主流选择。
 
二、基本信息
中文名称：醇酯十二；2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯
英文名称：Texanol;2,2,4-Trimethyl-1,3-pentanediol monoisobutyrate(TPM/TMB)
CAS号：25265-77-4
分子式：C12H24O3
外观：无色透明液体，有轻微特殊气味
沸点：244°C
闪点：120°C
溶解度：几乎不溶于水，与大多数有机溶剂混溶
 
三、主要特性与优势
1.高效的成膜性能：能显著降低丙烯酸、苯丙、醋丙等乳液的成膜温度，使涂料在常温甚至更低的温度下也能形成光滑、坚韧的漆膜，避免因成膜不良导致的涂膜开裂、粉化等问题。
 
2.水解稳定性极佳：其分子结构中的支链和酯基使其非常稳定，不易水解，能保证涂料在储存期间性能稳定，不易失效。
 
3.低挥发性（高沸点）：沸点高达244°C，意味着它在漆膜中的停留时间更长，能充分完成成膜过程后才缓慢挥发（VOC），避免了因过早挥发导致的成膜缺陷。
 
4.相容性广泛：与绝大多数乳液体系（如纯丙、苯丙、醋丙、EVA等）和涂料配方中的其他组分都具有良好的相容性，不会引起胶化、絮凝等问题。
 
5.环保安全性：不属于有害空气污染物（HAPs），其毒性远低于乙二醇醚类等传统成膜助剂，符合日益严格的环保法规要求。
 
四、主要应用领域
醇酯十二是水性体系中最主要的成膜助剂，具体应用于：
1.建筑涂料：
内/外墙乳胶漆：是其最大的应用领域，用于平光、丝光、半光和有光漆中。
水性木器漆：帮助清漆和色漆形成坚硬、透明的保护膜。
水性工业漆：用于金属防护、机械设备等水性工业涂料。
 
2.粘合剂与密封胶：
用于水性粘合剂配方中，改善初粘性和最终粘接强度。
用于水性密封胶中，改善其施工性和成膜性。
 
3.油墨与皮革涂饰剂：
水性油墨中用作连接料助剂。
皮革涂饰剂中帮助成膜，赋予皮革更好的手感和物性。
 
五、使用方法与添加量
添加顺序：建议在调漆阶段，在低速搅拌下缓慢加入。最好在加入增稠剂之前添加，以确保其能充分分散在体系中。
推荐添加量：通常基于乳液固含量的2%-10%（重量比）。具体用量需通过实验确定，主要取决于：
1.乳液聚合物本身的玻璃化转变温度（Tg）。Tg越高，所需添加量通常越大。
2.施工环境的温度。温度越低，所需添加量可能需适当增加。
3.对漆膜最终硬度、耐擦洗性等性能的要求。
实验方法：可通过测定乳液的最低成膜温度（MFFT）来精确判断所需添加量，以达到预期的成膜效果。