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乙撑双硬脂酰胺(EBS)乙撑双硬脂酰胺(EBS)

2020-09-15 浏览: 标签:vtolo
乙撑双硬脂酰胺(EBS)
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品牌:VTOLO乙撑双硬脂酰胺(EBS)

是否进口:乙撑双硬脂酰胺(EBS)

CAS:乙撑双硬脂酰胺(EBS)

简称:乙撑双硬脂酰胺(EBS)乙撑双硬脂酰胺(EBS)

产地:国内乙撑双硬脂酰胺(EBS)

用途:用作ABS、硬质PVC、AS、PA、PP和塑木材料等的润滑剂,LDPE和LLDPE的开口剂,PS的爽乙撑双硬脂酰胺(EBS)

原装:25kg/包乙撑双硬脂酰胺(EBS)

乙撑双硬脂酰胺(EBS) 1产品概述 乙撑双硬脂酰胺(EBS)英文名称:Ethylene bistearic amdie,别名:亚乙基二硬脂酰胺;分子式:C38H76N2O2,为白色细小颗粒,硬而脆的白色高熔点蜡。工业品熔点为乙撑双硬脂酰胺(EBS)

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详细参数

乙撑双硬脂酰胺(EBS)

 

1产品概述

 
乙撑双硬脂酰胺(EBS)英文名称:Ethylene bistearic amdie,别名:亚乙基二硬脂酰胺;分子式:C38H76N2O2,为白色细小颗粒,硬而脆的白色高熔点蜡。工业品熔点为140~146.5℃,密度为0.98(25℃),闪点约285℃,无毒,不溶于水,对酸、碱和水介质稳定,但粉状物在80℃以上具有可湿性。常温下不溶于乙醇、丙酮、四氯化碳等大多数普通溶剂。可溶于热的氯化烃和芳烃类溶剂,但溶剂冷却时有沉淀析出或凝胶。
 
乙撑双硬脂酰胺是一种多功能的塑料助剂,广泛应用于ABS树脂、聚氯乙烯、聚丙烯、酚醛树脂及氨基树脂生产及加工中作内外润滑剂,还可以作防粘剂、脱模剂、抗静电剂、粘度调节剂和表面增光剂等。我国ABS树脂供不应求,随着ABS装置的不断扩建,ABS所需助剂量也越来越大。
 

2技术动向

 
2.1生产工艺路线对比
 
从理论上讲,脂肪酰胺类化合物的合成方法很多,一般可采用4种路线来合成:
 
2.1.1脂肪酸与胺类化合物反应
 
(1)常压直接合成法
 
硬脂酸和乙二胺在催化剂作用下,直接缩合脱水得到乙撑双硬脂酰胺。在熔融状态下,硬脂酸与乙二胺反应,生成中间体铵盐,该中间体极易着色,在140℃以上分解,得到相应的乙酰双硬脂酸胺。该方法工艺流程短,但反应温度较高,一般在200℃以上,还需选择适宜的催化剂和稳定剂,以保证合成过程中物料不被氧化,确保产品色度,此法为目前主要的EBS合成路线。
 
(2)加压直接合成法
 
工艺过程与常压直接合成法相同,但其是在1.0Mpa以上的压力下进行,温度条件与常压合成法相当。因其属于带压操作,设备要求相对较高。常压直接合成法问世后,此法已被逐步淘汰。
 
2.1.2脂肪酸酯与胺类化合物反应
 
乙二胺与硬脂酸甲酯合成EBS得到EBS纯度高,但能耗大,脂肪酸的酯化及反应过程中醇的处理,使工艺复杂,工序长。
 
2.1.3酰氯与胺类化合物反应
 
先将硬脂酸氯化为硬脂酰氯(SC),以SC为酰化剂,再与乙二胺反应!脱出氯化氢得EBS。硬脂酰氯与乙二胺的摩尔比3.5/1,反应温度160℃,反应时间1h,产物乙撑双硬脂酰胺的收率为94.24%。该流程上有氯化和氯化氢回收系统,工艺流程较长。因中间过程引入了氯,对设备材质要求较高,一次性投资较大。因氯的引入,降低了硬脂酸与乙二胺反应的温度条件,一般在160℃左右,此法“三废”量较大。其优点是缩短了反应时间,同时把反应温度降至160℃,避免了因为温度高所带来的色泽问题,产品纯度较高,色值好,是一种较好的制备方法。国际上仍有采用此法生产EBS的厂家。
 

3产品主要用途

 
EBS是重要的酰胺类化学品,显示非常少的反应性和具有较高的热稳定性,能够显著地改进其他物质的物理性质,其应用范围十分广泛。
 
3.1 EBS在塑料加工中的用途
 
EBS及其改性的产品在塑料加工中主要作润滑脱模剂,其次也有防粘、爽滑、成核、改善颜料及其辅助稳定等作用。
 
(1)润滑脱模剂
 
由于EBS分子存在极性酰胺基团,因此EBS对聚合物树脂具有加工润滑作用和低温防粘作用。EBS可以插入聚合物树脂内部,降低树脂分子间的相互作用,起到内润滑剂的作用;另一方面,EBS可以由树脂熔体内加工设备之间的相互摩擦,防止其粘附到金属表面,起到外润滑作用。因此,EBS在塑料加工中主要用作润滑脱模剂,提高塑料制品的质量,防止制品的外观被破坏。
 
(2)滑爽剂
 
EBS作为防粘滑爽剂的原理是其与树脂的相容性有关,能够在成型加工中从制品内部缓慢迁移到表面,形成分子隔离层,提高薄膜的开口性、防粘性和爽滑性。
 
(3)颜料分散剂
 
EBS能够与无机填料或颜料产生强的亲和力,使之附着于微粒表面,同时长碳链基团与树脂具有相容性,因此改善了颜料的分散性。
 
(4)辅助稳定剂
 
EBS与主稳定剂配合能够显著提高制品的耐热性和耐候性。
 

EBS在橡胶加工中的用途

 
EBS在橡胶加工中可作为胶料的润滑剂、抗粘剂、脱模剂、填料表面改性剂以及硬橡胶的表面处理剂,其突出的性能是改善胶板、胶管等制品的表面光泽,起到表面增光剂的作用。
 
在聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、ABS树脂等热塑性和热固性塑料中,一般用量为0.5%~3.0%兼具内部润滑和外部润滑作用。内润滑时,在混炼中易混溶于树脂中,且能加速树脂熔融,降低熔融粘度,改善流动性,提高透明度;外润滑时,有防粘联作用,使制品易脱模,并保持完整预定形状细微部分。
 
3.3在铸造中的用途
 
在外壳铸造时,在树脂与砂的混合物中添加EBS作润滑剂可以起到润滑作用。
 
3.4在金属加工中的用途
 
在拉制铁丝时,使用EBS可提高拉丝速度,延长金属模具的寿命,提高铁丝表面的光滑度。此外,在粉末冶金模制时,在金属熔融之前,先以EBS进行粘接,并用EBS作为金属模具的润滑剂,可减少金属模具的磨损。
 
3.5石油产品中的应用
 
EBS可作为石油产品的熔点上升剂。在胶粘剂、蜡等中添加EBS,有防结块和脱模性好的效果。在沥青中添加EBS可使沥青软化点提高,粘度降低,提高对水或酸的耐蚀性。
 
3.6纸张涂层
 
1%的EBS可提高纸张涂层的光亮度。因为熔点高,在热封操作中不分解。这种纸张可用于食品包装。
 
3.7涂料
 
在涂料工业中,EBS可用作颜料研磨助剂和分散剂。另外,涂料和油漆中添加。可提高其耐盐水性及耐水性,提高烘烤表面的光滑性。在脱漆剂中添加EBS可改善蜡层的性质。
 
3.8消泡剂
 
在制浆造纸过程中用作酰胺类消泡剂的主活性成分。
 
3.9合成纤维抗静电剂
 
44%的EBS可用作合成纤维的抗静电剂。
 
3.10防腐剂
 
电器元件的防腐蚀通常采用图蜡。在蜡中添加EBS可以改善蜡层的性质。EBS与乌洛托品公用可抑制模具的腐蚀等。

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  97. 97 BYK-028
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  100. 100 油酰胺丙基二甲胺
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